Neste artigo, descubra quais peças e componentes para máquinas de embalagem são as mais procuradas no mercado.
Frequentemente utilizadas na indústria alimentícia, as máquinas de embalagem trata-se de equipamentos indispensáveis na grande maioria das empresas, principalmente entre os ramos que trabalham com produtos embalados e selados.
Além da altíssima eficiência, esse tipo de equipamento ganhou grande popularidade no mercado graças a agilidade de seus serviços, capazes de resultarem em uma racionalização maior – e melhor – dos fluxos de produção.
Entretanto, para manter as qualidades das máquinas de embalagem, é preciso realizar a manutenção periódica do equipamento com uma empresa de assistência técnica experiente, e realizar a troca de peças com más condições com ajuda de uma fabricante especializada.
A seguir, conheça um pouco mais sobre a importância de realizar a substituição das peças antigas por itens novos de altíssima qualidade e resistência, fabricados por uma companhia de usinagem profissional.
Aproveite a leitura!
Peças e componentes mais utilizados em uma máquina de embalagem
A seguir, conheça algumas das peças e componentes mais utilizados durante a montagem de uma máquina embaladora:
Arruelas
A principal função das arruelas é distribuir a força em que os parafusos e porcas são submetidos, evitando que ambos se soltem durante o funcionamento da máquina de embalagem.
Parafusos
Diferentemente dos pregos, os parafusos são elementos de fixação utilizados para a união não permanente de peças em outras superfícies, ou seja, garantem que as máquinas de embalagem possam ser montadas e desmontadas facilmente a qualquer momento.
Porcas
As porcas são pequenas peças metálicas responsáveis por garantir a fixação dos parafusos, mantendo-os travados e evitando que eles se soltem enquanto a máquina embaladora estiver ligada.
Como escolher seus componentes para máquinas de embalagem corretamente?
A escolha dos componentes certos para uma máquina de embalagem é crucial para garantir a eficiência, durabilidade e qualidade do processo de embalagem. Diversos fatores devem ser considerados, desde o tipo de produto a ser embalado até o volume de produção desejado.
Fatores a serem considerados:
- Tipo de produto: o tipo de produto a ser embalado irá determinar o tipo de material de embalagem, o tamanho da embalagem, o método de fechamento e outros componentes específicos. Por exemplo, produtos líquidos requerem embalagens seladas, enquanto produtos sólidos podem exigir embalagens mais resistentes.
- Volume de produção: o volume de produção esperado irá influenciar a escolha de componentes mais robustos e duráveis, capazes de suportar um alto ritmo de trabalho.
- Material de embalagem: o material de embalagem pode ser plástico, papel, metal ou outros materiais compostos. Cada material possui características específicas e requer componentes adequados para o seu processamento.
- Método de embalagem: existem diversos métodos de embalagem, como enchimento, formação de bandejas, encaixotamento, entre outros. Cada método exige componentes específicos para realizar as operações necessárias.
- Higiene e segurança: a indústria alimentícia e farmacêutica exigem altos padrões de higiene e segurança. Os componentes devem ser fabricados em materiais que não contaminem os produtos e devem atender às normas de segurança vigentes.
- Facilidade de limpeza e manutenção: os componentes devem ser de fácil limpeza e manutenção para garantir a higiene e prolongar a vida útil da máquina.
- Custo: o custo dos componentes é um fator importante a ser considerado, mas não deve ser o único critério. É preciso encontrar um equilíbrio entre custo e benefício, escolhendo componentes que ofereçam um bom desempenho e durabilidade.
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Até a próxima!
